Limning och packning av kontrollskåp

En anläggning för båda tillämpningarna möjliggör effektiv serieproduktion

Serietillverkning av styrskåp kräver hög kostnadseffektivitet och effektivitet, precis som alla andra produktionsprocesser. Enskilda arbetsprocesser måste integreras smidigt i den övergripande produktionsprocessen och erbjuda optimeringsfördelar. Med tanke på den nuvarande ökningen av råvarupriserna måste dessutom kostnadsbesparingar göras. DOPAG konstruerade ett delvis automatiserat system som uppfyller dessa krav för en europeisk tillverkare av kontrollskåp, DKC UNGHERIA från Ungern. DynamicLine-doserings- och blandningssystemet lämpar sig för två tillämpningar som krävs vid tillverkningen av kontrollskåp - packning och limning. Projektet genomfördes i nära samarbete med DOPAG:s försäljningspartner DAFA Italia.

Kravet:DKC är en av de ledande tillverkarna av kabelrännor, kontrollskåp och höljen för elektronik och IT. Under produktionen måste en polyuretan (PU)-packning appliceras på kontrollskåpets dörrar. Detta skyddar de elektroniska komponenterna inuti från smuts, damm och fukt. Dörrarnas metallramar måste också bindas säkert till glasrutan. Företaget vill göra hela produktionsprocessen så effektiv som möjligt, spara produktionsutrymme och förenkla hanteringen av stora komponenter.

Lösningen:Med dynamicLine från DOPAG kommer företaget i framtiden att kunna utföra båda tillämpningarna - packning och limning - med ett enda system. Det dynamiska blandningshuvudet är det pulserande hjärtat i dynamicLine. Det doserar och blandar högreaktiva material med hög precision och tillförlitlighet. Materialet appliceras med hjälp av en linjär robot. Dörrarna till kontrollskåpet levereras med hjälp av skyttelskjutbord.

Systemet bearbetar totalt tre komponenter för de två tillämpningarna. Polyuretan krävs för varje tillämpning. Det finns också en isocyanat som är reaktiv med var och en av de polyuretaner som används separat. Materialen tillförs med hjälp av tre trycktankar. Behållarna är temperaturkontrollerade, vilket möjliggör jämna produktionsförhållanden även vid växlande omgivningstemperaturer. Dörrarna till kontrollskåpen tillverkas individuellt. Först appliceras en packning på alla komponenter, därefter limmas de. Det är en enkel process att byta mellan de två tillämpningarna. Det relevanta programmet kan väljas med hjälp av den mobila kontrollpanelen. Blandningshuvudet behöver bara sköljas vid byte. Detta sker med hjälp av vatten, på ett miljövänligt sätt utan behov av lösningsmedel. Inga komponenter behöver bytas ut.

Det skjutbara bordet gör det möjligt att hantera maskinen bekvämt och snabbt. Två flyttbara bord placeras bredvid varandra. Medan materialet appliceras på det ena bordet kan komponenterna redan tas bort eller placeras på nästa bord. Både PU-paketet och limstråket härdar vid rumstemperatur. Ett system för stängning av munstycket (NCS) säkerställer en ren doseringsprocess. Det förhindrar att materialet droppar. Oönskad kontaminering av komponenterna eller skyttelskjutborden förhindras.

Dessutom garanterar ett skyddshölje i enlighet med standarden för att erhålla CE-försäkran om överensstämmelse en hög säkerhetsnivå i den pågående produktionen. Dessutom kan DOPAG:s experter när som helst få tillgång till systemet online via fjärrtjänst. På så sätt kan frågor och problem under produktionen behandlas och lösas snabbt.

Fördelar med dynamicLine:

  • Packning, limning och ingjutning med ett enda system
  • Hög flexibilitet i produktionen tack vare linjära robotar, skjutbara bord eller industrirobotar.
  • Hög miljövänlighet: systemet sköljs och rengörs med vatten, utan behov av lösningsmedel.
  • Korta cykeltider möjliggör effektiv, automatiserad produktion.